RewriteEngine On RewriteCond %{HTTPS} off RewriteRule (.*) https://%{HTTP_HOST}%{REQUEST_URI}
Blogs

Руководство по безопасности при выборе и использовании гидравлических, пневматических цилиндров и их аксессуаров

Основная функция гидравлических цилиндров заключается в преобразовании давления и потока жидкости в силу и линейное движение.Гидравлические и пневматические уплотнения используются в различных областях и отраслях промышленности. Многие инженеры осторожны, чтобы чрезмерно усложнить спецификации цилиндров — привычка предосторожности с постоянно совершенствуя технологии гидравлических цилиндров. Другие инженеры копируют предыдущую конструкцию оборудования, не сочетая факторы, которые были включены в оригинальный дизайн, и достижения, достигнутые с тех пор. Переработка старых конструкций для аналогичной функции может сэкономить время. Тем не менее, он игнорирует технологические достижения, которые повышают эффективность гидравлических цилиндров или позволяют им двигаться и поддерживать больше веса.

Гидравлика vs. Пневматика

Выбор гидравлических и пневматических уплотнений в первую очередь зависит от требуемой интенсивности силы. Хотя пневматические устройства, в некоторых отношениях, проще, они, как правило, не в состоянии выдержать высокие нагрузки и дать большие усилия. Пневматика может создать силу 15 тонн и более, но, как правило, выгоднее использовать гидравлику для сил с более чем 2,5 тонны. Гидравлические цилиндры также создают более плавное и контролируемое движение. В качестве дополнительного преимущества гидравлика может выполнять вспомогательные задачи, такие как смазка и охлаждение.

Тем не менее, поскольку наличие силы и среды является неоспоримым фактором при проектировании гидравлической энергии, следует отметить, что правильно спроектированная и размерная пневматика может обеспечить более высокую производительность, если компактная область не требуется.

Ключевыми факторами при выборе гидравлических и пневматических цилиндров являются емкость цилиндров

Емкость цилиндра

Гидравлика средней эксплуатации учитывает большинство промышленных применений и обычно рассчитана на давление 7 МПА. Тяжелая гидравлика широко используется в гидравлических прессах, автомобильной промышленности и других промышленных приложениях. Стандартные тяжелые гидравлические цилиндры выдерживают давление до 20 МПа. Емкость этих тяжелых машин зависит от площади поршня, подвергаемого давлению датчика. Инженеры могут достичь большей нагрузки, не жертвуя другими индикаторами, используя тандемные конструкции цилиндров, а не цилиндры большего диаметра или нестандартные цилиндры высокого давления.

Гидравлический удар

Хотя нестандартный ход гидравлического цилиндра может превышать 3,05 м, номинальное давление может быть проблемой. Инженеры должны определить, должны ли стержни быть толще, чтобы выдержать нагрузку с длинным ударом. При необходимости следует указано номинальное давление при нагрузке в режиме push. Отклонение родов в горизонтальных приложениях с длинным ударом может привести к преждевременному износу гидравлических направляющий рельс. Взвешивание каждого положительного эффекта с потенциальными негативными последствиями имеет важное значение для оптимизации работы гидравлического оборудования.

скорость

Каждый инженер имеет свое определение "чрезмерной скорости". Порог допуска для стандартных уплотнений составляет примерно две трети от этой скорости. Часто стандартное уплотнение низкого трения является лучшим выбором для высокоскоростных приложений.

температура

Гидравлические поршневые уплотнения цилиндров, использующие стандартные компоненты, могут работать при температуре от 260 до 54 градусов по Цельсию. Но температура влияет на конструкцию компонентов цилиндра. Например, при использовании на открытом воздухе на Крайнем Севере, уплотнения и металлические детали сжимаются из-за экстремальных температур.

Подводя итог, когда вы решите выбрать гидравлические уплотнения и материалы, рассмотрим вышеперечисленные факторы. Кроме того, поиск известных поставщиков гидравлических уплотней является идеальным.